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拉伸折彎件折彎加工常見(jiàn)的問(wèn)題及解決方法:

問(wèn)題一:折彎后工件在折彎處變形。

原因:變形的主要原因是折彎速度適宜,手部跟不上工件的折彎速度。

解決辦法:降低彎曲速度,同時(shí)手持工件同步進(jìn)行。

問(wèn)題點(diǎn)二:較長(cháng)的工件折彎,會(huì )出現角度一頭大,一頭小。

原因:在這種情況下,一般有以下情況:材料厚度不均勻,一端厚,一端薄。模具磨損不均勻,兩端高度不同。中間塊不平衡,不在同一水平。

解決方法:反饋給激光或NCT,使其注意材料的選擇。更換模具或調整中間塊。

拉伸折彎件加工在折彎時(shí)要注意以下事項:

一、折彎工件的回彈

影響彎曲件回彈的因素很多,包括材料的機械性能、壁厚、彎曲半徑和彎曲過(guò)程中的正壓力。另外,折彎鈑金加工件的內圓角鈑金與板厚之間的比值越大,其回彈就越大。彎曲件的回彈,目前只要是由生產(chǎn)廠(chǎng)家在模具設計時(shí),采取確定的措施避免。同時(shí),在設計上對一些結構進(jìn)行了改進(jìn),提高了回彈角,如在彎曲區壓入加勁肋,既提高了鈑金加工件的剛度,又有利于阻止回彈。

二、折彎刀的選用

主要根據鈑金加工件在彎曲過(guò)程中的形狀選擇鈑金加工件,一般加工工廠(chǎng)的折彎工具的形狀更加形狀,特別是具有高度專(zhuān)注化程度的制造商,以加工各種復雜的彎曲。影響折彎刀精度的因素也較多,主要有上模圓弧半徑、材質(zhì)、料厚、下模強度、下模的??诔叽绲纫蛩?,為了滿(mǎn)足產(chǎn)品的需求,在保護折彎機使用安然的情況下,廠(chǎng)家已經(jīng)把折彎刀模系列化了。

三、折彎加工順序原則

折彎加工順序原則,應由小到大進(jìn)行折彎;有內到外機型折彎;先折彎比較特別的形狀,再折彎一般形狀;前一個(gè)過(guò)程形成后,對后續過(guò)程沒(méi)有影響或干擾。


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