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在金屬拉伸件的生產(chǎn)加工過(guò)程中,會(huì )出現開(kāi)裂的現象。你知道為什么會(huì )有裂縫嗎?這種情況怎么處理?

金屬拉伸件加工時(shí),筒壁上的拉應力超過(guò)材料的強度優(yōu)良,產(chǎn)品就會(huì )開(kāi)裂,通常發(fā)生在沖頭圓角稍上方的筒壁處。影響產(chǎn)品開(kāi)裂的因素有:材料的拉伸性能、材料的直徑和厚度、拉深系數、凹凸模圓角半徑、壓邊力、摩擦系數等。

如果凹凸模的圓角半徑過(guò)小、過(guò)尖,容易使產(chǎn)品開(kāi)裂。修模的一般方法是想辦法把圓角放大,圓滑,把圓角變亮。實(shí)在不行在生產(chǎn)的時(shí)候加油打也可以,特別是拉伸一對一油,非常效果優(yōu)良果。

在設計金屬拉伸件時(shí),如果客戶(hù)的產(chǎn)品要求允許,可以盡可能放大圓角,不要做得太尖。拉伸時(shí)采用需要的潤滑,有利于拉伸過(guò)程的順利進(jìn)行,實(shí)際效果為主了筒壁的減薄。但需要注意的是,潤滑劑只能涂在凹模的工作面上,而不能涂在凸模與材料接觸的面上,因為凸模與毛坯面的摩擦是有益的,可以防止材料滑動(dòng)、開(kāi)裂和變薄。

金屬拉伸件安裝使用前,需要進(jìn)行嚴格的檢查,以保護工件的清潔和潤滑,避免污漬和摩擦造成的表面損傷。如果發(fā)現金屬拉伸件沖頭和沖模的刃口有任何磨損,應立即停機,防止磨損擴大,這對沖壓拉伸件的使用壽命也是非常不利的。

為了保護金屬拉伸件的使用壽命,還要注意定期更換模具的彈簧,因為彈簧的疲勞損壞也會(huì )直接影響沖壓拉伸件的使用。通過(guò)各種保護,可以提高金屬沖壓拉伸件的使用壽命。


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